В цементном производстве такое оборудование, как трубы для транспортировки материалов, корпуса сепараторов, циклоны и желоба, подвергается длительному высокоскоростному ударному и скользящему износу, что приводит к быстрой потере металлических оснований и увеличению затрат на техническое обслуживание в связи с простоями. Применение износостойкой керамической футеровки из оксида алюминия значительно продлевает срок службы. Эта футеровка формируется методом высокотемпературного спекания, имеет содержание оксида алюминия не менее 92%, насыпную плотность ≥3,60 г/см³, твердость по Роквеллу (HRA) выше 85 и объем износа менее 0,1 см³ (испытания проводились в соответствии с GB/T 8489-2006).
По сравнению с обычными износостойкими стальными пластинами (например, NM400), керамическая футеровка из оксида алюминия обладает примерно в 5–8 раз большей износостойкостью, а также низким коэффициентом трения поверхности (примерно 0,2–0,3 в сухих условиях), что снижает адгезию материала и риск засорения. Керамические плитки крепятся к внутренней стенке оборудования с помощью эпоксидной смолы или неорганического клея, диапазон рабочих температур составляет от -50°C до 300°C, а кратковременная устойчивость — до 500°C. В типичных условиях цементного завода керамическая футеровка продлевает срок службы желоба с 6 месяцев до более чем 36 месяцев.
Это покрытие успешно применяется для таких важных компонентов, как загрузочные желоба мельниц, направляющие лопатки сепараторов, конусы циклонов и трубы для транспортировки клинкера на цементных заводах. Данные полевых испытаний показывают, что при среднем размере частиц материала 30 мм и линейной скорости 15 м/с после 12 месяцев непрерывной эксплуатации глубина износа на поверхностях керамической плитки составляет всего 0,2–0,5 мм, а интервалы технического обслуживания оборудования увеличиваются в четыре раза по сравнению с первоначальным сроком. Покрытие, доступное в виде модульных керамических плит или мозаичных плиток, адаптируется к оборудованию с различной кривизной и конструктивной формой.
ПродвижениеИзносостойкая керамическая футеровка из оксида алюминия в цементном строительном оборудованииЭффективно снижает потребление запасных частей и потери от простоев, повышая общую производительность производственных линий. Во время установки убедитесь, что поверхность основания чистая и без масла; время отверждения клея должно составлять не менее 24 часов (при 25°C). Для углов удара более 45° в местах падения материала рекомендуется использовать буферный слой для дополнительной оптимизации ударопрочности. Эта технология включена в многочисленные стандарты проектирования защиты от износа в цементной промышленности.
Дата публикации: 13 апреля 2026 г.
